Экструдер Мюнш MEK/MAK-18-S

Самый недорогой и надежный ручной сварочный экструдер фирмы Munsch подходит для сварки полипропиленовых или ПНД листов при помощи сварочного прутка.

Ручной сварочный экструдер  фирмы Мюнш MAK-18-S-это самый недорогой и надежный сварочный экструдер, предназначен для сварки емкостей и бассейнов из полипропилена и полиэтилена, а так же пленок из термопластов в цеховых условиях и в полевых с погодными ограничениями.

Ручной сварочный экструдер для пластика модель MEK-18S – рассчитан на подачу сжатого воздуха от внешнего источника. На экструдере установлен нагреватель воздуха.

Ручной сварочный экструдер для пластика модель MAK-18S – на экструдере установлен термофен, нагнетающий и нагревающий воздух.

Технические характеристики MEK/MAK-18-S :

• Присадочный материал - ПП, ПЭ, ПВДФ
• Форма присадочного материала - Пруток Ø3 или 4 мм
• MAX производительность - 1,8 кг/ч (Ø4 мм);1,1 кг/ч (Ø3 мм)
• Толщина свариваемых листов - 4-15 мм
• Подача воздуха - Внешний источник (MEK) иливстроенный термофен (MAK)
• Мощность нагревателя воздуха -2 300 Вт
• Двигатель экструдера - Коллекторный
• Нагрев камеры плавления - Горячим воздухом
• Питание - 220 В
• Длина экструдера - 455 мм
• Масса экструдера - 4,5 кг (MEK); 4,8 кг (MAК)

Выполнение работ по сварке пластиковых листов.

Перед началом сварки после включения экструдера Мюнш МАК-18S необходимо полностью обновить присадочный материал в экструзионной камере, даже если этот материал абсолютно   идентичен    тому,   которым   сейчас    будет выполняться сварка. Старый материал уже был однажды нагрет в экструзионной камере и продолжительное время оставался нагретым, пока экструдер остывал. Этот материал уже претерпел существенную термодеструкцию и теперь после повторного нагрева имеет прочность значительно ниже, чем у нового прутка.

Обрежьте остатки старого сварочного прутка у приемного отверстия, включите привод экструдера кнопкой на рукоятке и подайте в приемное отверстие новый пруток. Дайте     экструдеру    поработать    до    полной     смены присадочного материала.

Перед началом сварки убедитесь, что свариваемые изделия из пластика должным образом закреплены, а свариваемым поверхностям придана необходимая форма и они недавно (не более 20 мин назад) механически очищены. Более подробно – в Инструкции по технологии экструзионной сварки.

Не включая привод экструдера, поднесите сопло горячего воздуха к началу будущего сварного шва и прогрейте свариваемые поверхности горячим воздухом в течение 5-10 сек. Затем прижмите к этому месту сварочный башмак, одновременно включая привод экструдера кнопкой на рукоятке.

Расплавленный     материал     начнет     выходить     через отверстие в сварочном башмаке и давить на «нос» башмака, это заставит экструдер перемещаться в направлении стрелки с постоянной скоростью, которая определяется           настройкой           производительности эеструдера.

Усилие прижима башмака к свариваемым поверхностям должно быть достаточным, чтобы присадочный материал не вытекал в стороны от башмака. Больше – не нужно.

ЗАМЕЧАНИЕ! Для длительной работы кнопку включения привода можно зафиксировать боковой кнопкой.

В конце сварного шва выключите привод экструдера и потяните экструдер (по возможности) в направлении стрелки, чтобы аккуратно разорвать присадочный материал. Затем поставьте экструдер на подставку.